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电子开料锯应用

发布者: 顺畅 | 发布时间: 2019-9-28 07:25| 查看数: 174| 评论数: 0|帖子模式

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优势
1.裁切精确度高:圆型导轨直角误差±0.1mm。如果使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。
2.气缸压梁压紧(可多块板重叠一起切割),大能切割70mm的厚度,锯座自动前进后退,效率非常高而且非常精确。
3.操作简单、易懂:不需使用熟练工人,一教就会,可节省请开料师傅的成本。
4.损耗低:锯在直线导轨上运行,不会因为人为因素(推重、推轻)裁出来的板尺寸不对,降低损耗。
5.安全:红外线扫描,离锯片10CM之内有异物,锯片自动下沉,防止事故发生;
6.效益高:一台往复式裁板锯是三台推台锯的工作数量。
7、加工的板材精度高不打边 ,工作效率高,噪声低 。 
8、钜边质量无毛刺、不烧边、直线精度高、对角线精准。 
9、操作简单,自动完成由纵向更换为横向送料,调整方便 。
10、由人工上料至自动锯切,自动分边条,自动叠料可一次完成加工需求,减少中间环节,节约人生,工作效率高。
      电子开料锯的用途:适用于三合板、多层板、细木工板、中纤板、刨花板的锯边工段,其主要特点为锯片转速高、运行平稳、生产能力大、板材端面光滑。  
  电子开料锯具有五大特点:精准、高效、节能、省工、环保。 
  电子开料锯采用数控智能化设计,锯片可根据锯切情况自动调整转速,不会憋停锯片,同时实现堆垛与边角料清除的自动化,操作安全方便,运行平稳,噪音低;其自动锯切口质量高,板材端面光滑,不打边,成材尺寸标准;生产效率大幅提高,其综合效益相当可观。


锯片安装
1:安装前需设备状态良好,主轴无变形,无径跳,安装后固定牢固,无振动等。
2:检查锯片有无损坏,齿型是否完整,锯板是否平整光洁,以及有无其他异常现象,以确保使用安全。
3:装配时,确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致,做到轻拿轻放锯片。
4:锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好定位销,拧紧螺母。法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3。
5:电子开料锯开动前,确保安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。
使用细节
1操作时员工不得将手伸进压梁里,不能打开机头后盖,以免发生不测,替换电子开料锯锯片调整机器或维修保养前必须关闭电源。
2加工前检查锯片是否锋利,杜绝因锯片不锋利造成板皮崩裂影响加工质量。
3电子开料锯开机前,细致查看机头和工具夹是否在机械原点上。
4操作时必须先打开电子开料锯风机,在滑动的情况下轻轻地将板推进工具夹,与靠板靠 齐成直角,输入尺寸时细致放足余量,确保锯出来的板子成直角。
5在脱离电子开料锯时、替换锯片时、调整机器或维护保养前,必须关掉电源即机器总 开关。
保养
电子开料锯都要使用吸尘设备
每个部件的部位如连接件、生产部件、工作台面、导轨面及设备内部,生产量比较大时,要看情况清理它的对应部位。
下班后需要抹油部位:工作台面、导轨和加工面。
下班后加油部位:电机转动轴、划线锯片升降转动轴、丝杆、丝母及相对转动和滑动的配合处。
移动工作台的导轨要特别注意清洁并加注机械润滑油。


数控裁板锯区别
如今我国家具行业的高速发展,数控裁板锯最近这几年广泛应用于国内家具生产企业。不少企业把数控裁板锯跟开料机认为是同一种设备,事实上它们的区别是很大的。
    1.功能不同
   数控裁板锯对加工板材利用率非常高,数控裁板锯可以按照订单自动算出该产品所需材料的尺寸,然后经过下料软件优化组合,最后将最终数据传输到控制系统进行生产。
    2.系统效率高
   数控裁板锯裁切精度比较高比较安全,工人操作简单。
    3.结构差别
    数控裁板锯由微电脑控制,由电脑系统完成拆单、算料功能,裁板锯完成送料裁切工作。

               

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